长沙联创玻璃钢玻璃钢管道出产工艺

 消息资讯     |      2019-03-21 18:35

一、管壁布局申明:
  管壁布局从内到外别离为:内衬层、次内衬层、环绕纠缠层、内部掩护层。
  内衬层、次内衬层起防腐、防渗感化,环绕纠缠层担当起管道的强度和刚度感化,外掩护层起抗老化、防侵蚀、抗日晒的感化。

  二、玻璃钢管道建造工艺流程图
  →模具筹办
  →装备调试、原资料筹办
  →管道内衬建造
  →远红外固化站内衬固化
  →内衬品德查验
  →管道加强层环绕纠缠
  →远红外管道全体固化
  →管道外表及首要尺寸查验
  →管道脱模
  →1.5倍任务压力水压实验及其它规范请求的检测名目
  →管道包装入库
  三、工艺具体申明:
  1)筹办工序
  a、装备调试。起首当真查抄装备运转及任务部位是不是普通,出格要细心查抄树脂-固化剂双组分泵是不是有梗塞景象,之间配比是不是到达设想请求;要确保制衬、环绕纠缠、修整、脱模等装备的运转不变和任务精度;
  b、清算模具。请求模具外表无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到外表滑腻,有题目实时补缀、掩护;
  c、缠聚酯薄膜。为便利管道脱模,在模具外表应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。请求薄膜无破坏,无皱折,两面滑腻干净。薄膜产物品德知足GB 13950-1992的请求。
  2)制衬工序
  a、内衬树脂配制。按质检局部按照那时的任务环境、温度前提作出的树脂配方系统停止内衬树脂配兑,配料量要按照建造进度公道把握。当现场环境产生变更时,质检局部和建造局部应实时调剂配方,并按新配方配制需用的树脂;
  b、加强资料筹办。按设想请求将建造内衬需用的加强资料输送到指定地位,并对一些宽幅面的加强资料先裁切加工到设想宽度;
  c、内衬层建造。按设想请求的铺层步骤停止内衬层建造,各单层铺设进程中应施加公道的张力,彼此之间适当搭接,并用组合压辊频频滚压赶出气泡以保障纤维完整渗透。并请求各加强资料层到达设想的树脂含量请求;
  d、开端自检。按设想请求铺覆完各层后,请求操纵工人停止开端的品德检测:内衬是不是到达设想厚度,局部是不是有贫胶、挂胶景象,是不是有白斑、气泡,是不是有等,若产生上述环境应实时报告请示并采用处置办法;
  e、进入内衬远红外深度固化工序。
  3)远红外深度固化
出产建造的玻璃钢管道都必须停止远红外深度固化处置,目标是:能够进步内衬层的固化度,改良管道的抗腐耐温机能;
  4)进程品德查验
在环绕纠缠前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,外表平坦,树脂含量公道,无白斑和局部固化不良等景象。必须当真查抄内衬是不是及格,不及格的严禁上机环绕纠缠。
  5)环绕纠缠工序
将设想好的参数输出微机,待内衬固化后,由微机节制用无碱无捻玻璃纤维停止来去式环绕纠缠直至环绕纠缠层厚度。按划定厚度内服100%树脂含量的外掩护层。环绕纠缠层的树脂含量普通为35%摆布,其厚度取决于管道设想的强度和刚度的综合。
  6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化进程中应以适合的转速坚持模具转动,使其平均固化。固化进程中应注重监控管体温度,公道调剂固化计划。
  7)修整、脱模:
待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口停止修整。而后用液压脱模机将管道和模具分手,并在其管道中心局部按请求作标记。
  8)管道水压实验及摆放:
  每批管道按划定停止水压实验,注满水,平均升压至管道设想压力的1.5倍,并保压不低于2分钟,细心查抄管道的外表和压力表。试压及格后三点撑持摆放管道。